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Uniform Electro
Stampo per corpo statore pompa avvitata
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BU · Uniform Electro
Settori · Parti tecniche
Parti tecniche in plastica con tolleranze funzionali critiche.
Stampi per componenti strutturali in plastica tecnica: Nylon PA6/PA66, Policarbonato. Tolleranze funzionali critiche, superfici di tenuta, accoppiamenti dimensionali a norma ISO.
Introduzione
Le parti tecniche in plastica sono componenti dove la funzione supera l'estetica: cuscinetti e boccole in POM, ingranaggi e supporti strutturali in PA6/PA66 rinforzata a fibra di vetro, componenti portanti in Policarbonato e PBT. Questi componenti richiedono tolleranze dimensionali funzionali, superfici di tenuta precise e stabilità dimensionale nel tempo. Uniform ha costruito centinaia di stampi per parti tecniche destinate a macchinari industriali, automazione, logistica e sistemi di movimentazione. La nostra specializzazione nella lavorazione di acciai di qualità e nel controllo del processo di iniezione garantisce pezzi stabili dimensionalmente anche con polimeri ad alta cristallinità come POM e PEEK.
Caratteristiche tecniche
Accoppiamenti dimensionali e tolleranze funzionali ISO
Per parti tecniche con accoppiamenti dimensionali il controllo del ritiro dimensionale del polimero è fondamentale. UNIform simula il ritiro con analisi Moldflow differenziale (ritiro trasversale vs longitudinale su materiali cristallini come POM e PA66+GF) e ottimizza le quote degli inserti stampo per compensare la deformazione post-estrazione. Il processo di iniezione viene messo a punto durante la prima prova stampo con campioni misurati da fornitori esterni qualificati, e il piano di controllo dimensionale viene aggiornato prima dell'approvazione in produzione. Per sedi O-ring e superfici di tenuta lavoriamo con tolleranze di forma (planarità, cilindricità) verificate con strumenti di misura dedicati.
Prodotti tipici
Prodotti tipici del settore parti tecniche
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01
Ingranaggi e ruote dentate
Pignoni, corone e ruote in PA6/PA66+GF e POM per sistemi di trasmissione e movimentazione.
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02
Boccole e cuscinetti
Boccole e portaboccole auto-lubrificanti in POM per riduzione dell'attrito in meccanismi industriali.
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03
Giranti e componenti rotanti
Giranti, rotori e statori in PA66+GF per pompe, motori e applicazioni ad alta sollecitazione meccanica.
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04
Filtri tecnici
Filtri cicloni, a rete e a cono in PP e PA per applicazioni automotive, industriale e medicale.
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05
Supporti strutturali e staffe
Supporti, staffe e bracket in PC e PA66+GF per macchinari industriali e sistemi di fissaggio.
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06
Valvole, pompe e sistemi fluidici
Pistoni, steli, camere, cartucce e raccordi in POM e PA66 per valvole, erogatori e sistemi idraulici.
Materiali
POM, PA66+GF, PC, PBT: caratteristiche e sfide di processo.
La scelta del materiale per parti tecniche è determinante quanto la progettazione dello stampo. POM (Acetal) è il riferimento per componenti a strisciamento — boccole, ingranaggi, valvole — grazie al basso coefficiente di attrito e alla scarsa igroscopicità; richiede temperature stampo elevate (80–100°C) e massima attenzione alla degradazione termica nelle zone di ristagno. PA6 e PA66 rinforzate a fibra di vetro garantiscono rigidità strutturale e resistenza termica per giranti, statori e supporti portanti, ma impongono pre-essiccazione obbligatoria del granulo e una gestione attenta del ritiro anisotropo causato dalla fibra. Il Policarbonato offre resistenza agli urti e stabilità dimensionale per componenti strutturali, ma è sensibile allo shear durante l'iniezione e richiede temperature stampo elevate per evitare tensioni residue. Il PBT rinforzato a fibra di vetro si distingue per la rapida cristallizzazione e l'ottima stabilità dimensionale nei cicli termici ripetuti, con ritiro anisotropo da gestire in fase di progetto.
Uniform conosce le criticità di processo di questi materiali e le affronta dalla progettazione dello stampo fino alla prova stampo finale.
Stampi correlati
Stampi recenti per questo settore
FAQ
Domande frequenti
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Lavorate stampi per ruote dentate in Nylon ad alta precisione?
Sì. Realizziamo stampi per ingranaggi in PA6, PA66+GF e POM con modulo fino a 0,5 mm. La lavorazione dei profili dente avviene su EDM a tuffo con elettrodi dedicati e controllo del profilo evolventale su CMM. -
Come gestite il ritiro dimensionale su POM Acetal per accoppiamenti stretti?
Simuliamo il ritiro differenziale con Moldflow e compensiamo le dimensioni degli inserti in fase di progetto. Durante la prova stampo misuriamo il ritiro effettivo su campioni e aggiustiamo le dimensioni dello stampo se necessario. Il risultato è documentato nel piano di controllo della commessa. -
Fornite anche il servizio di stampaggio o vi occupate esclusivamente della costruzione dello stampo?
Costruiamo esclusivamente stampi in acciaio e ne eseguiamo il collaudo interno prima della consegna. In casi eccezionali, su richiesta del cliente, possiamo offrire una piccola produzione fino a 5.000 pezzi.
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