Seit 1975 · Marostica, Vicenza — Italien

Leistungen · Instandhaltung und Reparatur

Werkzeugreparatur —
egal, ob von UNIFORM oder anderen Herstellern.

Wir bearbeiten beschädigte, verschlissene oder nicht mehr konforme Spritzgusswerkzeuge, unabhängig vom ursprünglichen Hersteller. Wiederhergestellte Kavitäten, neu aufgebaute Auswerfer, wiederhergestellte Temperierkanäle. Verlässliche Termine, Ersatzteile rasch verwaltet.

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Uniform-Techniker prüft ein Spritzgusswerkzeug während der Instandhaltung

Uniform führt ordentliche und außerordentliche Instandhaltung sowie Überholung an Spritzgusswerkzeugen aller Hersteller durch, nicht nur an den intern gebauten Werkzeugen. Wir gehen alle wesentlichen Ursachen der Verschlechterung an: vorzeitigen Verschleiß der Formflächen, Korrosion und Oxidation, Probleme beim Entformen des Teils, strukturelle Schäden, Anomalien bei der Entlüftung und der Kühlung, Ansammlung von Verunreinigungen. Wenn möglich, fertigt die Werkzeugbauabteilung Ersatzteile und Ersatzeinsätze rasch und reduziert so die Produktionsstillstände des Kunden auf ein Minimum.

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Vorbeugende Instandhaltung: ungeplante Stillstände vermeiden

Ein vorbeugender Instandhaltungsplan erhöht die Nutzungsdauer des Werkzeugs und reduziert ungeplante Stillstände drastisch. Wir bieten regelmäßige Inspektionen mit dokumentiertem Überholungsplan: Reinigung der Temperierkanäle, Prüfung von Auswerfern und Führungen, Kontrolle des Zustands der Kavitätenflächen, Schmierung beweglicher Teile. Der Instandhaltungsplan wird mit dem Kunden auf Basis der Produktionsvolumina und des verarbeiteten Materials vereinbart.
Inspektion von Auswerfern und Führungen eines Werkzeugs bei der vorbeugenden Instandhaltung

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Dringende Reparatur: Ersatzteile in kurzer Zeit

Bei unerwarteten Ausfällen aktivieren wir einen Prioritäts-Reparaturservice. Für die meisten Eingriffe fertigt die Werkzeugbauabteilung Auswerfer, Buchsen, Einsätze und Ersatzplatten rasch und bindet bei Bedarf qualifizierte Lieferanten ein. Bei Verschleiß oder Beschädigung der Kavität stellen das Laserschweißen-Auftragen und die CNC-Nachbearbeitung die ursprüngliche Geometrie wieder her, ohne den gesamten Block zu ersetzen. Die Ersatzteile werden dokumentiert und im technischen Datenblatt des Werkzeugs für die Rückverfolgbarkeit der Revisionen archiviert.
Notreparatur einer Werkzeugkavität mit Laserschweißen und CNC-Nachbearbeitung

Abwicklung einer Reparatur

  1. 01

    Annahme und Diagnose des Werkzeugs

    Wir nehmen das Werkzeug an und führen eine vollständige Diagnose durch: Sichtprüfung, dimensionale Prüfung der kritischen Maße, Bewegungstest von Auswerfern und Kanälen.

  2. 02

    Angebot für den Eingriff

    Wir erstellen ein detailliertes Angebot mit der Liste der Eingriffe, der erforderlichen Ersatzteile und der geschätzten Lieferzeiten. Kein Eingriff wird ohne schriftliche Freigabe des Kunden ausgeführt.

  3. 03

    Reparatur und Fertigung der Ersatzteile

    Wir führen die Reparaturen mit denselben Maschinen und Kompetenzen aus, die für den Bau verwendet werden: CNC, EDM, Laserschweißen, Schleifen. Die Ersatzteile werden aus zertifizierten Stählen gefertigt.

  4. 04

    Bemusterung und Rücklieferung

    Nach der Reparatur führen wir eine Bemusterung an der Presse durch, um die Funktionalität zu überprüfen. Die Rücklieferung umfasst den Eingriffsbericht und die geprüften Maße.

Uniform-Instandhaltungsabteilung: geöffnete Werkzeuge bei Inspektion und Reparatur

FAQ

Häufig gestellte Fragen

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Senden Sie uns die Zeichnung Ihres Werkzeugs: Wir antworten innerhalb von 3-5 Werktagen.

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